در گذشته، چاپ فرایندی دو بعدی محسوب می شد. اما امروزه با پیشرفت علم، فناوری و تجهیزات مدرن، امکان چاپ در سه بعد نیز فراهم شده است. روش های سنتی و قدیمی این گونه تولید و چاپ، بسیار وقت گیر و هزینه بر بوده است. پرینتر سه بعدی با استفاده از فیلامنت پرینتر سه بعدی در جهت تکثیر و تولید ابزار مختلف به کار گرفته می شود. در این نوآوری، یکسری مزیت ها سبب استقبال فراوان مخاطبان شده است.
در بین تکنولوژی های متنوع چاپ سه بعدی، پرینترهای فیلامنتی از بقیه پر طرفدارتر و کاربرد آن ها بیشتر است. این پرینترها اساسا با ذوب یک رشته از پلاستیک و قرار دادن پلاستیک های ذوب شده به صورت لایه لایه بر روی هم مدل نهایی را شکل می دهند، به این رشته های پلاستیکی فیلامنت گفته می شود. فیلامنت ها انواع مختلفی دارند اما دو نوع ABS و PLA نسبت به دیگر جنس ها از استقبال بیشتری برخوردار هستند.
در صنعت و بازار، برای عرضه محصول، به تعداد زیادی از یک نمونه نیاز است. در چاپ یک برگه از پرینتر دو بعدی استفاده می شود. به طور حتم شما نمونه اصلی را به آن می دهید و از روی آن یک کپی تولید می کند. برای کپی نمودن از روی یک محصول، شما به نمونه حقیقی آن نیازی ندارید. در این جا از یک رایانه همراه با طرحی از محصول مورد نظر نیاز دارید. بنابراین پایه و اساس کپی یا چاپ در نمونه سه بعدی، همانند انواع دو بعدی می باشد. یکسری تفاوت ها سبب تمایز این دو نوع دستگاه شده است. اگر در مورد این تجهیزات و عملکرد کاری آن ها چیزی نمی دانید با ما همراه باشید.
کار پرینتر سه بعدی به صورت لایه به لایه انجام می شود. لایه های که یکی پس از دیگری روی هم در یک سطح مقطع دو بعدی قرار می گیرند. عملکرد این دستگاه به صورت مرحله به مرحله طبق موارد زیر است:
1. در ابتدا باید در رایانه خود یک فایل سه بعدی بسازید. نرم افزارهایی هم چون CAD در جهت ایجاد تصاویر سه بعدی به شما کمک می کنند.
2. سپس این فایل به صورت فرمت قابل تشخیص برای چاپگر در می آید. این فایل تحت عنوان مدل STL شناخته می شود.
3. مدل STL باید به چاپگر معرفی شود. برای این معرفی کافیست مدل را وارد برنامه اسلایسر نمایید. این برنامه STL را به صورت G-code که نوعی زبان برنامه نویسی است در می آورد. زبانی که توسط چاپگر و دستگاه های برشی از نوع CNC خوانده می شود.
4. دستگاه چاپ با این زبان، دستور ساخت و چاپ مدل را دریافت می کند. تنوع دستگاهی باعث تنوع عملکردی می شود.
5. سپس مدل چاپ شده را از دستگاه جدا می نماییم. جداسازی در برخی موارد ساده و بدون مشکل است، گاهی نیز یک فرایند دقیق و فنی تلقی می شود.
6. بعد از جداسازی محصول، عملیاتی به نام پس پردازش انجام می شود. این مرحله، نهایی ترین قسمت تولید است. کم و کاستی های کار و موارد مورد نیاز دیگر انجام می شود. به طور مثال ممکن است که نیاز به گذاشتن آن زیر اشعه فرابنفش باشد.
به نظر شما روش کاری پرینتر سه بعدی مطلوب است؟ نسبت به روش های سنتی چه تفاوت هایی پیدا کرده است؟ این تکنیک تا چه حد به درد به خور است؟
اگر بخواهید یک نمونه آزمایشی بسازید و ایرادات آن را بگیرید، سرعت شما با این روش بالاتر خواهد بود. به دلیل عملکرد لایه گذاری طبق برنامه طراحی شده و عدم برش، ضایعاتی بسیار کمتر خواهد داشت. محصول تولید شده پایداری حرارتی و شیمیایی دارد. هر نوع طرح و هندسه غیرمعمول و نا متعارف را می سازد. شکل های پیچیده توسط این روش به راحتی پیاده می گردند. برای ساخت منافذ و مجاری داخلی یک نمونه بهترین روش همین نوع چاپگر است. هر آن چه که مشتری بخواهد و سفارش دهد ساخته می شود. زیرا بر طبق طرح دیجیتالی با فرمت مخصوص به خود کار می کند. به طور کلی تولید و عرضه به بازار، زمان کم و انرژی به مراتب کمتری از شما می گیرد. قطعاتی کاربردی و مورد نیاز با این روش تولید می شود. خوشبختانه تجهیزات آن از نظر اقتصادی هزینه بالایی را در بر نمی گیرد.
با توجه به افزایش قطعات مختلف مکانیکی، الکتریکی و غیره، به تولید و تکثیر آن ها نیاز داریم. فناوری و تکنولوژی، پرینترهای سه بعدی را برای این منظور طراحی نموده است. با یک مواد ساده و در دسترس، ابزار و قطعات مختلف ساخته می شود. انواع پرینترهای سه بعدی در بازار موجودند. قیمت، نوع سازوکار، نوع مواد مورد استفاده و حتی عملکرد آن ها با هم متفاوت است. متناسب با نوع کاربرد و محصولی که می خواهید بسازید، باید یک دستگاه مناسب را انتخاب نمایید.
درباره این سایت